Thiết bị đóng cắt 12KV 2500A Tủ điện trung thế Thiết bị đóng cắt dòng điện cao áp

Cách mạng hóa mạng lưới phân phối điện của bạn với Thiết bị đóng cắt tủ điện trung thế 12KV 2500A của Kexunan. Là nhà sản xuất hàng đầu với nhà máy hiện đại, Kexunan chuyên cung cấp các giải pháp hàng đầu cho các ứng dụng điện áp trung thế. Thiết bị đóng cắt được chế tạo tỉ mỉ của chúng tôi, được thiết kế riêng cho các tình huống dòng điện cao, thể hiện cam kết của chúng tôi về sự xuất sắc trong sản xuất. Hãy chọn Kexunan làm nhà sản xuất đáng tin cậy của bạn và tận dụng khả năng của nhà máy tiên tiến của chúng tôi, đảm bảo các tiêu chuẩn cao nhất về độ bền và hiệu suất. Nâng cao cơ sở hạ tầng điện của bạn với các giải pháp thiết bị đóng cắt hiệu quả và đáng tin cậy của Kexunan, thiết lập một chuẩn mực mới trong công nghệ trung thế.

Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ của công nghệ, kỹ thuật xây dựng ngày càng trở nên phức tạp khi xã hội và nền kinh tế phát triển. Nhu cầu ngày càng tăng về các thiết bị chuyển mạch thông minh, nhỏ hơn, ít bảo trì hơn. Các nhà sản xuất thiết bị chuyển mạch cả trong nước và quốc tế đang tích cực phát triển các tủ chứa khí trung thế, còn được gọi là thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí (C-GIS). Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí bao quanh các bộ phận điện áp cao, chẳng hạn như thanh cái, bộ ngắt mạch, công tắc cách ly và cáp điện, bên trong một lớp vỏ có áp suất khí giảm.

1. Sử dụng khí lưu huỳnh hexafluoride làm phương tiện để cách nhiệt và dập hồ quang, thiết bị đóng cắt có thể được chế tạo nhỏ hơn nhiều, dẫn đến thiết kế nhỏ gọn hơn và giảm kích thước.

2. Bộ phận dẫn điện của mạch chính, bộ phận cần thiết để vận hành an toàn và đáng tin cậy, được bọc kín trong khí SF6. Điều này đảm bảo rằng dây dẫn có điện áp cao vẫn được bao bọc và không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài, đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài và độ tin cậy cao của thiết bị.

3. Không có nguy cơ bị điện giật hoặc cháy nổ.

4. Thiết bị đóng cắt có cấu trúc mô-đun độc lập, với hộp khí làm bằng các tấm nhôm có độ chính xác cao có thể tháo rời. Công tắc cách ly sử dụng hộp số tuyến tính có ba vị trí. Một mô-đun điều khiển bổ sung, với gần 100 điểm PLC, được bao gồm để nối đất, công tắc cách ly và vận hành từ xa nhằm giảm thiểu rơle điều khiển và nhầm lẫn mạch điện. Công tắc cơ chế mô-đun kết nối các điểm đóng mở bằng các điểm tiếp xúc hoa mận. Điều này giúp loại bỏ khả năng không hoạt động trong công tắc cách ly quay và công tắc nối đất ban đầu, giải quyết vấn đề điện trở tiếp xúc không ổn định và quá mức trong công tắc cách ly quay ban đầu, đồng thời bao gồm các tấm che chắn và nắp cân bằng điện áp ở bên ngoài mỗi tiếp điểm để giải quyết các vấn đề phóng điện một phần. trong quá trình sản xuất điểm dừng chuyển đổi.

5. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí dễ dàng sử dụng và bố trí linh hoạt. Nó có thể hoạt động như một bộ phận độc lập và đáp ứng các yêu cầu nối dây chính khác nhau thông qua sự kết hợp. Cung cấp nó đến địa điểm dưới dạng đơn vị có thể rút ngắn thời gian cài đặt tại chỗ và cải thiện độ tin cậy.

Tủ điện trung thế 12KV 2500A Thiết bị đóng cắt dòng điện cao thế Tiêu chuẩn thi công

GB/T11022-1999 Yêu cầu kỹ thuật chung đối với tiêu chuẩn thiết bị điều khiển và đóng cắt điện áp cao

GB3906-2006 3.6kV ~ 40.5kV Thiết bị đóng cắt và điều khiển bằng kim loại AC

GB311.1-1997 Phối hợp cách điện của thiết bị biến đổi và truyền tải điện áp cao

GB/T16927.1-1997 Công nghệ kiểm tra điện áp cao Phần: Yêu cầu kiểm tra chung

GB/T16927.2-1997 Kỹ thuật kiểm tra điện áp cao Phần 2: Hệ thống đo lường

Đo phóng điện cục bộ GB/T7354-2003

Bộ ngắt mạch điện áp cao AC GB1984-1989

GB3309-1989 Thử nghiệm cơ học của thiết bị đóng cắt điện áp cao ở nhiệt độ phòng

Mã GB4208-2008 về Mức độ Bảo vệ do Vỏ bọc (IP) cung cấp

GB12022-2006 Lưu huỳnh hexaflorua công nghiệp

GB8905-1988 Hướng dẫn quản lý và kiểm tra khí trong thiết bị điện lưu huỳnh hexafluoride

GB11023-1989 Phương pháp thử độ kín khí lưu huỳnh hexafluoride của thiết bị đóng cắt điện áp cao

GB/T13384-1992 Yêu cầu kỹ thuật chung về đóng gói sản phẩm cơ điện

GB4207-2003 Vật liệu cách điện rắn - Xác định chỉ số vết điện tương đối và điện trở trong điều kiện ẩm ướt

GB/T14598.3-2006 Rơle điện - Phần 5: Cách điện của rơle điện

GB/T17626.2-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra nhiễu phản ứng phóng tĩnh điện

GB/T17626.4-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Thử nghiệm miễn nhiễm nhóm xung nhanh nhất thời bằng điện

GB/T17626.5-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm xung (xung)

GB/T17626.12-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm sóng dao động

Tủ điện ra ngoài 12KV 2500A Loại thử nghiệm thiết bị đóng cắt dòng điện cao áp

◆ Kiểm tra cách điện

◆ Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

◆ Đo điện trở vòng lặp

◆ Thử nghiệm dòng điện chịu được thời gian ngắn và dòng điện chịu được đỉnh.

◆ Kiểm tra khả năng đóng và cắt

◆ Kiểm tra hoạt động cơ học và kiểm tra đặc tính cơ học

◆ Phát hiện mức độ bảo vệ

◆ Thử nghiệm bổ sung trên mạch phụ và mạch điều khiển

◆ Thử nghiệm khả năng chịu áp suất cho khoang bơm hơi

◆ Kiểm tra niêm phong

◆ Kiểm tra hồ quang bên trong

◆ Kiểm tra khả năng tương thích điện từ

Đề án cơ bản

Điều kiện hoạt động

Thông số kỹ thuật

Nối đất và tách biệt

Thiết bị đóng cắt điện áp cao cách điện bằng khí C-GIS được cung cấp với nhiều công suất dòng điện khác nhau như 630A, 1250A, 1600A, 2000A, 2500A, 3150A, v.v. Kích thước của tủ có thể được điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể. Vỏ ngoài được làm bằng tấm tráng nhôm kẽm, trong khi hộp gas được làm bằng tấm thép không gỉ chất lượng cao (loại 304). Mỗi đơn vị có thể được mở rộng và kết hợp độc lập dựa trên thiết kế. Tủ được chia thành các phòng riêng biệt: phòng điều khiển thứ cấp, phòng thanh cái, phòng máy cắt, phòng cơ chế vận hành máy cắt và phòng cáp. Chiều cao kết nối cáp có thể đạt tới 700mm, cho phép bảo trì và lắp đặt dễ dàng. Tủ còn được trang bị hệ thống bảo vệ nối đất toàn diện. Thiết bị đóng cắt bao gồm các ngăn chức năng biệt lập, chẳng hạn như phòng chuyển mạch, phòng thanh cái, phòng cáp và các kênh mạch thứ cấp. Vách ngăn kim loại nối đất ngăn cách từng ngăn chức năng, đảm bảo hoạt động độc lập.

Phòng điều khiển phụ

Nằm ngay bên dưới phòng điều khiển phụ, bạn có thể tìm thấy tủ. Tủ này có các bảng để thêm các thành phần và giá đỡ để gắn chặt các khối thiết bị đầu cuối một cách an toàn. Phòng điều khiển thứ cấp được thiết kế để chứa nhiều thiết bị khác nhau, bao gồm đầu nối dây, đầu nối thanh cái nhỏ và thiết bị bảo vệ toàn diện. Các thiết bị này cho phép hệ thống thực hiện các chức năng điều khiển từ xa, đo từ xa, báo hiệu từ xa và giám sát cục bộ. Các lỗ tròn ở mặt bên và thiết bị đầu cuối giúp kết nối tủ với các thanh cái nhỏ dễ dàng hơn.

Khoang thanh cái

Hộp khí phía trên chứa cả buồng thanh cái và cơ cấu cách ly. Khi tủ được đặt trên bệ đỡ mặt đất, mạch điện và thanh cái được kết nối bằng cách hợp nhất các tủ.

Phòng chuyển đổi

Tủ công tắc cách nhiệt bằng gas có thiết kế phẳng với 2 buồng xếp chồng lên nhau ở giữa tủ. Khoang trên có công tắc cách ly ba vị trí, trong khi phía dưới chứa cầu dao chân không. Thanh cái, công tắc cách ly, cầu dao được bố trí theo chiều dọc. Thiết kế buồng đơn đơn giản, tiết kiệm chi phí và chế tạo đơn giản nhưng kém tin cậy hơn vì các bộ phận nằm gần nhau. Mặt khác, cấu trúc nhiều ngăn đảm bảo tăng độ an toàn bằng cách ngăn chặn sự can thiệp giữa các bộ phận và giúp việc thay thế dễ dàng hơn. Tuy nhiên, đây là phương án phức tạp hơn, khó sản xuất hơn và tốn kém hơn.

Phòng tổ chức

Hệ thống vận hành bằng lò xo được đặt nằm ngang, tách biệt các bộ phận cách ly và cầu dao. Nó được tích hợp với thanh cách điện của buồng dập hồ quang chân không cả trước và sau, giúp đơn giản hóa quá trình truyền dẫn. Các đặc tính hoạt động của cơ cấu này phù hợp chặt chẽ với các chức năng đóng và mở bộ ngắt mạch, giúp giảm mức sử dụng năng lượng cũng như nâng cao độ tin cậy và tính linh hoạt về cơ học.

Phòng cáp

Tủ nằm phía trên buồng cáp và có đường xả áp. Khoảng cách từ sàn đến các đầu nối cáp có thể lên tới 700mm. Để tuân thủ quy định, buồng cáp có khóa nối đất, cho phép bố trí hai dây cáp và thiết bị chống sét trong mỗi mạch. Hơn nữa, phương pháp chèn hình nón bên trong được sử dụng để kết nối cáp vào và ra cũng như thiết bị chống sét.