Tủ cách ly thiết bị đóng cắt 12KV 3150A Thiết bị đóng cắt trung thế

Chuyển đổi hệ thống phân phối điện của bạn với Thiết bị đóng cắt tủ cách ly trung thế 12KV 3150A của Kexunan. Là nhà sản xuất đáng tin cậy, Kexunan tự hào cung cấp các giải pháp bền bỉ giúp xác định lại độ tin cậy trong các ứng dụng điện áp trung thế. Thiết bị đóng cắt của chúng tôi, được chế tạo với độ chính xác cao, là minh chứng cho chất lượng lâu dài. Hãy tin tưởng Kexunan là nhà sản xuất mà bạn lựa chọn và trải nghiệm khả năng phục hồi cũng như tuổi thọ mà thiết bị đóng cắt của chúng tôi mang lại cho cơ sở hạ tầng của bạn. Hãy chọn Kexunan để có các giải pháp bền bỉ, hiệu suất cao, đặt ra các tiêu chuẩn mới trong công nghệ trung thế.

Trong vài năm qua, mức độ phức tạp của xây dựng kỹ thuật ngày càng tăng do sự phát triển không ngừng của xã hội, nền kinh tế và công nghệ chuyển đổi. Ngày càng có nhiều người ưa thích các thiết bị chuyển mạch có kích thước nhỏ hơn, ít cần bảo trì hơn và thông minh hơn. Các công ty sản xuất thiết bị chuyển mạch trong và ngoài nước đều đang tích cực phát triển tủ chứa khí trung thế (C-GIS), còn được gọi là thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí bao quanh các bộ phận điện áp cao, chẳng hạn như thanh cái, bộ ngắt mạch, công tắc cách ly, cáp điện, v.v., trong một lớp vỏ có áp suất khí thấp hơn.

1. Bằng cách sử dụng khí lưu huỳnh hexafluoride cho mục đích cách điện và dập hồ quang, kích thước của thiết bị đóng cắt có thể giảm đáng kể, dẫn đến thiết kế nhỏ gọn và thu nhỏ hơn.

2. Bộ phận dẫn điện của mạch chính đảm bảo độ tin cậy và an toàn cao được bọc trong khí SF6, bảo vệ mạch khỏi các điều kiện môi trường bên ngoài và đảm bảo hoạt động an toàn và tin cậy lâu dài.

3. Không có nguy cơ bị điện giật hoặc cháy nổ.

4. Thiết bị đóng cắt được thiết kế với các bộ phận mô-đun độc lập, với hộp khí làm bằng các tấm nhôm có độ chính xác cao có thể dễ dàng tháo rời. Công tắc cách ly sử dụng hộp số tuyến tính ba vị trí, giảm độ phức tạp của rơle điều khiển và mạch điện. Một mô-đun điều khiển bổ sung với gần 100 điểm PLC được đưa vào để nối đất, công tắc cách ly và vận hành từ xa hoàn toàn bằng điện. Công tắc cơ khí có dạng mô-đun, kết nối các điểm đóng mở bằng tiếp điểm hoa mận. Điều này giúp loại bỏ các vấn đề như không hoạt động của công tắc cách ly xoay ban đầu và công tắc nối đất, giải quyết vấn đề điện trở tiếp xúc không ổn định và quá mức của công tắc cách ly quay ban đầu, đồng thời giải quyết các vấn đề phóng điện một phần trong quá trình sản xuất điểm dừng công tắc bằng cách lắp đặt tấm chắn và nắp cân bằng điện áp trên mỗi liên hệ.

5. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí thuận tiện về mặt ứng dụng và bố trí. Nó có thể được sử dụng như một thiết bị độc lập, đáp ứng các yêu cầu nối dây chính khác nhau thông qua sự kết hợp. Thiết bị có thể được giao đến tận nơi, giảm thời gian lắp đặt tại chỗ và cải thiện độ tin cậy.

Tủ cách ly thiết bị đóng cắt 12KV 3150A Tiêu chuẩn thi công thiết bị đóng cắt trung thế

GB/T11022-1999 Yêu cầu kỹ thuật chung đối với tiêu chuẩn thiết bị điều khiển và đóng cắt điện áp cao

GB3906-2006 3.6kV ~ 40.5kV Thiết bị đóng cắt và điều khiển bằng kim loại AC

GB311.1-1997 Phối hợp cách điện của thiết bị biến đổi và truyền tải điện áp cao

GB/T16927.1-1997 Công nghệ kiểm tra điện áp cao Phần: Yêu cầu kiểm tra chung

GB/T16927.2-1997 Kỹ thuật kiểm tra điện áp cao Phần 2: Hệ thống đo lường

Đo phóng điện cục bộ GB/T7354-2003

Bộ ngắt mạch điện áp cao AC GB1984-1989

GB3309-1989 Thử nghiệm cơ học của thiết bị đóng cắt điện áp cao ở nhiệt độ phòng

Mã GB4208-2008 về Mức độ Bảo vệ do Vỏ bọc (IP) cung cấp

GB12022-2006 Lưu huỳnh hexaflorua công nghiệp

GB8905-1988 Hướng dẫn quản lý và kiểm tra khí trong thiết bị điện lưu huỳnh hexafluoride

GB11023-1989 Phương pháp thử độ kín khí lưu huỳnh hexafluoride của thiết bị đóng cắt điện áp cao

GB/T13384-1992 Yêu cầu kỹ thuật chung về đóng gói sản phẩm cơ điện

GB4207-2003 Vật liệu cách điện rắn - Xác định chỉ số vết điện tương đối và điện trở trong điều kiện ẩm ướt

GB/T14598.3-2006 Rơle điện - Phần 5: Cách điện của rơle điện

GB/T17626.2-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra nhiễu phản ứng phóng tĩnh điện

GB/T17626.4-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Thử nghiệm miễn nhiễm nhóm xung nhanh nhất thời bằng điện

GB/T17626.5-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm xung (xung)

GB/T17626.12-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm sóng dao động

Tủ cách ly thiết bị đóng cắt 12KV 3150A Loại thử nghiệm thiết bị đóng cắt trung thế

◆ Kiểm tra cách điện

◆ Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

◆ Đo điện trở vòng lặp

◆ Thử nghiệm dòng điện chịu được thời gian ngắn và dòng điện chịu được đỉnh.

◆ Kiểm tra khả năng đóng và cắt

◆ Kiểm tra hoạt động cơ học và kiểm tra đặc tính cơ học

◆ Phát hiện mức độ bảo vệ

◆ Thử nghiệm bổ sung trên mạch phụ và mạch điều khiển

◆ Thử nghiệm khả năng chịu áp suất cho khoang bơm hơi

◆ Kiểm tra niêm phong

◆ Kiểm tra hồ quang bên trong

◆ Kiểm tra khả năng tương thích điện từ

Tủ cách ly thiết bị đóng cắt 12KV 3150A Sơ đồ cơ bản của thiết bị đóng cắt trung thế

Điều kiện hoạt động

Thông số kỹ thuật

Nối đất và tách biệt

Thiết bị đóng cắt điện áp cao cách điện bằng khí C-GIS có nhiều cấp dòng điện khác nhau, bao gồm 630A, 1250A, 1600A, 2000A, 2500A, 3150A, v.v. Kích thước của tủ có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể. Vỏ ngoài được làm từ tấm nhôm mạ kẽm cắt và uốn cong, trong khi hộp gas được hàn bằng tấm thép không gỉ chất lượng cao làm bằng 304. Mỗi khối có thể được mở rộng và kết hợp độc lập dựa trên phương án thiết kế. Tủ được chia thành các phần, bao gồm phòng điều khiển thứ cấp, phòng thanh cái, phòng máy cắt, phòng cơ chế vận hành máy cắt và phòng cáp. Chiều cao kết nối cáp có thể đạt tới 700mm, thuận tiện cho việc bảo trì và lắp đặt. Tủ còn có hệ thống bảo vệ nối đất toàn diện. Thiết bị đóng cắt bao gồm các ngăn chức năng biệt lập như phòng chuyển mạch, phòng thanh cái, phòng cáp và các kênh mạch thứ cấp. Mỗi ngăn chức năng được ngăn cách bằng vách ngăn kim loại nối đất, đảm bảo tính độc lập.

Phòng điều khiển phụ

Phòng điều khiển thứ cấp được đặt phía trên tủ, bao gồm các bảng lắp đặt và giá đỡ dùng để cố định các bộ phận khác nhau. Phòng này cho phép lắp đặt các thiết bị đầu cuối nối dây, thiết bị đầu cuối thanh cái nhỏ, thiết bị bảo vệ và các thiết bị điều khiển và vận hành khác. Mục đích của nó là cho phép các chức năng điều khiển từ xa, đo từ xa, báo hiệu từ xa và giám sát cục bộ của hệ thống. Các lỗ tròn trên bảng điều khiển và đầu nối bên trái và bên phải giúp việc kết nối tủ với các thanh cái nhỏ dễ dàng hơn.

Khoang xe buýt

Hộp khí phía trên chứa phòng thanh cái và cơ cấu cách ly. Sau khi tủ được đặt trên bệ đỡ mặt đất, các tủ mạch trái và phải và thanh cái sẽ được nối chắc chắn với nhau bằng cách hợp nhất các tủ.

Phòng chuyển đổi

Phòng chuyển mạch nằm ở giữa tủ và có thiết kế tủ chuyển mạch dạng tấm cách nhiệt bằng khí với hai buồng, một ngăn trên và một ngăn dưới. Khoang trên chứa công tắc cách ly ba vị trí, trong khi khoang dưới chứa bộ ngắt mạch chân không. Thanh cái, công tắc cách ly, cầu dao được bố trí theo chiều dọc. Thiết kế buồng đơn đơn giản, rẻ tiền và dễ sản xuất nhưng có độ tin cậy thấp hơn do các bộ phận ở gần nhau và có khả năng ảnh hưởng lẫn nhau. Mặt khác, cấu trúc nhiều buồng cho phép dễ dàng thay thế từng module riêng lẻ, ngăn chặn sự ảnh hưởng lẫn nhau của nhiều bộ phận và đảm bảo độ an toàn cao. Tuy nhiên, cấu trúc nhiều buồng phức tạp hơn, khó chế tạo và tốn kém hơn.

Phòng tổ chức

Hệ thống lò xo phẳng, với hệ thống cách ly và cầu dao được giữ riêng biệt. Nó được tích hợp với thanh cách nhiệt của buồng dập hồ quang chân không, giúp quá trình truyền tải trở nên hợp lý hơn. Các tính năng đầu ra của cơ cấu này phù hợp chặt chẽ hơn với các thuộc tính đóng và mở của cầu dao, dẫn đến mức sử dụng điện năng thấp hơn đồng thời nâng cao độ tin cậy và khả năng thích ứng cơ học.

Phòng cáp

Bên dưới tủ là phòng cáp, có đường giảm áp riêng biệt. Khoảng cách từ mặt đất đến các đầu nối cáp có thể kéo dài tới 700mm. Để tuân thủ các quy định, khóa nối đất được thực hiện trong phòng cáp, cho phép lắp đặt hai dây cáp và thiết bị chống sét trong mỗi mạch. Ngoài ra, cáp vào và ra cũng như thiết bị chống sét được kết nối bằng kỹ thuật chèn hình nón bên trong.