Thiết bị đóng cắt biến thế tiềm năng 12KV 630A Thanh cái Tủ PT Thiết bị đóng cắt trung thế

Giải phóng sức mạnh của việc quản lý năng lượng liền mạch với Thiết bị đóng cắt biến áp tiềm năng 12KV 630A của Kexunan Thiết bị đóng cắt trung thế Tủ thanh cái PT. Được chế tạo để đảm bảo độ bền và khả năng bảo trì dễ dàng, các giải pháp thiết bị đóng cắt của chúng tôi, được Kexunan tự hào giới thiệu, luôn đi đầu trong công nghệ điện áp trung thế. Thiết kế mạnh mẽ đảm bảo hiệu suất lâu dài, trong khi các tính năng dễ bảo trì giúp đơn giản hóa việc bảo trì, đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Để khám phá chi tiết các sản phẩm của chúng tôi cũng như trải nghiệm độ bền và khả năng bảo trì thân thiện với người dùng của thiết bị đóng cắt của chúng tôi, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay. Hãy chọn Kexunan để có giải pháp đáng tin cậy, bền bỉ và dễ bảo trì, định nghĩa lại sự xuất sắc trong công nghệ trung thế.

Trong vài năm qua, khi xã hội và nền kinh tế tiếp tục phát triển và chuyển đổi những tiến bộ công nghệ, độ phức tạp của kỹ thuật xây dựng ngày càng tăng. Ngày càng có nhiều người ưa thích các thiết bị chuyển mạch có kích thước nhỏ, ít cần bảo trì và thông minh. Cả các công ty sản xuất thiết bị chuyển mạch trong nước và quốc tế đều đang tích cực phát triển tủ chứa khí trung thế (C-GIS), còn được gọi là thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí. Thuật ngữ này đề cập đến việc bao bọc các bộ phận có điện áp cao như thanh cái, bộ ngắt mạch, công tắc cách ly và cáp điện trong một lớp vỏ có áp suất khí thấp hơn.

1. Thiết bị đóng cắt có thể được chế tạo nhỏ gọn hơn và nhỏ hơn bằng cách sử dụng khí lưu huỳnh hexafluoride làm môi trường cách điện và dập tắt hồ quang.

2. Bộ phận dẫn điện của mạch chính đảm bảo độ tin cậy và an toàn cao được bọc kín trong khí SF6, bảo vệ mạch khỏi các yếu tố môi trường bên ngoài và đảm bảo vận hành an toàn lâu dài.

3. Không có nguy cơ bị điện giật hoặc cháy nổ.

4. Thiết bị đóng cắt có thiết kế mô-đun độc lập, với hộp khí có thể tháo rời được làm bằng tấm nhôm có độ chính xác cao. Công tắc cách ly sử dụng truyền tuyến tính ba vị trí, giảm rơle điều khiển và nhầm lẫn mạch. Ngoài ra, một mô-đun điều khiển với gần 100 điểm PLC được bao gồm để nối đất, công tắc cách ly và vận hành từ xa hoàn toàn bằng điện. Công tắc cơ khí được thiết kế theo mô đun, sử dụng tiếp điểm hoa mận làm điểm đóng mở. Thiết kế này giúp loại bỏ khả năng điện trở tiếp điểm không hoạt động và không ổn định, đồng thời các tấm chắn và vỏ cân bằng điện áp được lắp đặt trên mỗi tiếp điểm để giải quyết vấn đề phóng điện một phần trong quá trình sản xuất điểm ngắt công tắc.

5. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí cho phép ứng dụng và bố trí thuận tiện. Nó có thể được kết hợp để đáp ứng các yêu cầu nối dây chính khác nhau như một thiết bị riêng lẻ. Việc cung cấp thiết bị đóng cắt theo từng đơn vị giúp rút ngắn thời gian lắp đặt tại chỗ và nâng cao độ tin cậy.

Thiết bị đóng cắt biến thế tiềm năng 12KV 630A Thanh cái PT Tủ thiết bị đóng cắt trung thế Tiêu chuẩn thi công

GB/T11022-1999 Yêu cầu kỹ thuật chung đối với tiêu chuẩn thiết bị điều khiển và đóng cắt điện áp cao

GB3906-2006 3.6kV ~ 40.5kV Thiết bị đóng cắt và điều khiển bằng kim loại AC

GB311.1-1997 Phối hợp cách điện của thiết bị biến đổi và truyền tải điện áp cao

GB/T16927.1-1997 Công nghệ kiểm tra điện áp cao Phần: Yêu cầu kiểm tra chung

GB/T16927.2-1997 Kỹ thuật kiểm tra điện áp cao Phần 2: Hệ thống đo lường

Đo phóng điện cục bộ GB/T7354-2003

Bộ ngắt mạch điện áp cao AC GB1984-1989

GB3309-1989 Thử nghiệm cơ học của thiết bị đóng cắt điện áp cao ở nhiệt độ phòng

Mã GB4208-2008 về Mức độ Bảo vệ do Vỏ bọc (IP) cung cấp

GB12022-2006 Lưu huỳnh hexaflorua công nghiệp

GB8905-1988 Hướng dẫn quản lý và kiểm tra khí trong thiết bị điện lưu huỳnh hexafluoride

GB11023-1989 Phương pháp thử độ kín khí lưu huỳnh hexafluoride của thiết bị đóng cắt điện áp cao

GB/T13384-1992 Yêu cầu kỹ thuật chung về đóng gói sản phẩm cơ điện

GB4207-2003 Vật liệu cách điện rắn - Xác định chỉ số vết điện tương đối và điện trở trong điều kiện ẩm ướt

GB/T14598.3-2006 Rơle điện - Phần 5: Cách điện của rơle điện

GB/T17626.2-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra nhiễu phản ứng phóng tĩnh điện

GB/T17626.4-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Thử nghiệm miễn nhiễm nhóm xung nhanh nhất thời bằng điện

GB/T17626.5-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm xung (xung)

GB/T17626.12-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm sóng dao động

Thiết bị đóng cắt biến thế tiềm năng 12KV 630A Thanh cái Tủ PT Loại thử nghiệm thiết bị đóng cắt trung thế

◆ Kiểm tra cách điện

◆ Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

◆ Đo điện trở vòng lặp

◆ Thử nghiệm dòng điện chịu được thời gian ngắn và dòng điện chịu được đỉnh.

◆ Kiểm tra khả năng đóng và cắt

◆ Kiểm tra hoạt động cơ học và kiểm tra đặc tính cơ học

◆ Phát hiện mức độ bảo vệ

◆ Thử nghiệm bổ sung trên mạch phụ và mạch điều khiển

◆ Thử nghiệm khả năng chịu áp suất cho khoang bơm hơi

◆ Kiểm tra niêm phong

◆ Kiểm tra hồ quang bên trong

◆ Kiểm tra khả năng tương thích điện từ

Đề án cơ bản

Thiết bị đóng cắt biến áp tiềm năng 12KV 630A Thanh cái Tủ PT Tủ điện trung thế Điều kiện vận hành thiết bị đóng cắt

Thiết bị đóng cắt biến áp tiềm năng 12KV 630A Thanh cái Tủ PT Thiết bị đóng cắt trung thế Thông số kỹ thuật

Nối đất và tách biệt

Thiết bị đóng cắt điện áp cao cách điện bằng khí C-GIS có nhiều cấp dòng điện khác nhau, bao gồm 630A, 1250A, 1600A, 2000A, 2500A, 3150A, v.v. Kích thước của tủ có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu. Vỏ ngoài được làm từ tấm tráng nhôm kẽm, hộp gas được hàn bằng tấm thép không gỉ chất lượng cao (loại 304). Mỗi đơn vị có thể được mở rộng và kết hợp độc lập dựa trên kế hoạch thiết kế. Tủ được chia thành các phòng khác nhau: phòng điều khiển thứ cấp, phòng thanh cái, phòng máy cắt, phòng cơ chế vận hành máy cắt và phòng cáp. Chiều cao của kết nối cáp có thể đạt tới 700mm, giúp việc bảo trì và lắp đặt trở nên thuận tiện. Tủ được trang bị hệ thống bảo vệ nối đất toàn diện. Nó bao gồm các ngăn chức năng riêng biệt, bao gồm phòng chuyển mạch, phòng thanh cái, phòng cáp và các kênh mạch thứ cấp. Mỗi ngăn chức năng được ngăn cách bằng vách ngăn kim loại nối đất, đảm bảo tính độc lập.

Phòng điều khiển phụ

Phía trên tủ là phòng điều khiển thứ cấp có các bảng để lắp đặt linh kiện và các giá đỡ để cố định các khối đầu cuối. Phòng điều khiển này cho phép lắp đặt các thiết bị đầu cuối nối dây, thiết bị đầu cuối thanh cái nhỏ, thiết bị bảo vệ toàn diện và các thiết bị điều khiển và vận hành khác. Những cài đặt này cho phép các chức năng điều khiển từ xa, đo từ xa, báo hiệu từ xa và giám sát cục bộ của hệ thống. Các lỗ tròn ở mặt bên trái và bên phải và các thiết bị đầu cuối giúp kết nối tủ dễ dàng hơn.

Khoang xe buýt

Hộp khí phía trên chứa phòng thanh cái và cơ cấu cách ly. Sau khi tủ được đặt trên bệ đỡ mặt đất, các tủ mạch trái và phải và thanh cái sẽ được nối chắc chắn với nhau thông qua việc hợp nhất tủ.

Phòng chuyển đổi

Phòng chuyển mạch nằm ở trung tâm của tủ và bao gồm một tủ chuyển mạch cách nhiệt bằng khí dạng tấm với hai buồng, một buồng ở trên và một buồng ở dưới. Khoang trên chứa công tắc cách ly ba vị trí, trong khi khoang dưới chứa bộ ngắt mạch chân không. Sự sắp xếp của thanh cái, công tắc cách ly và bộ ngắt mạch tuân theo mô hình phân cấp. Cấu trúc buồng đơn đơn giản, rẻ tiền, dễ sản xuất nhưng có nhược điểm là các bộ phận dễ ảnh hưởng lẫn nhau dẫn đến độ tin cậy thấp hơn. Mặt khác, nhiều ưu điểm của việc thay thế dễ dàng ngăn cản sự ảnh hưởng lẫn nhau của nhiều bộ phận, dẫn đến độ an toàn cao hơn. Tuy nhiên, cấu trúc nhiều buồng phức tạp, khó sản xuất và có chi phí cao hơn.

Phòng tổ chức

Cơ cấu lò xo để vận hành được đặt ở dạng phẳng, trong khi cơ cấu cách ly và ngắt mạch được giữ riêng biệt. Sự tích hợp này với thanh cách nhiệt của buồng dập hồ quang chân không cả trước và sau giúp đơn giản hóa quá trình truyền dẫn. Các đặc tính đầu ra của cơ cấu được điều chỉnh tốt hơn với các đặc điểm đóng và mở của bộ ngắt mạch, giảm mức sử dụng điện năng và nâng cao độ tin cậy và tính linh hoạt về cơ học.

Phòng cáp

Tủ nằm phía trên phòng cáp và có đường xả áp riêng. Khoảng cách từ mặt đất đến các đầu nối cáp có thể lên tới 700mm. Để tuân thủ quy định, khóa nối đất được bố trí trong phòng cáp, mỗi mạch có thể chứa hai dây cáp và thiết bị chống sét. Kỹ thuật chèn hình nón bên trong cũng được sử dụng để kết nối cáp vào và ra và thiết bị chống sét.