Thiết bị đóng cắt điện áp cao 40,5KV 630A Thiết bị chính RMU

Khám phá đỉnh cao của công nghệ phân phối điện với Thiết bị chính RMU biến áp điện áp cao 40,5KV 630A của Kexunan. Được chế tạo để đảm bảo độ bền và khả năng bảo trì dễ dàng, các giải pháp thiết bị đóng cắt của chúng tôi, được Kexunan tự hào trình bày, là hình ảnh thu nhỏ của sự đổi mới tiên tiến. Thiết kế mạnh mẽ đảm bảo hiệu suất lâu dài, trong khi các tính năng dễ bảo trì giúp đơn giản hóa việc bảo trì, đảm bảo độ tin cậy khi vận hành. Để có cái nhìn sâu sắc chi tiết về các sản phẩm của chúng tôi cũng như trải nghiệm độ bền và khả năng bảo trì thân thiện với người dùng của thiết bị đóng cắt của chúng tôi, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay. Hãy chọn Kexunan để có giải pháp đáng tin cậy, bền bỉ và dễ bảo trì, thiết lập các tiêu chuẩn mới trong công nghệ điện áp cao.

Trong vài năm qua, những tiến bộ ngày càng tăng trong xã hội, kinh tế và công nghệ chuyển mạch đã làm tăng độ phức tạp của kỹ thuật xây dựng. Ngày càng có nhiều người ưa thích các thiết bị chuyển mạch có kích thước nhỏ hơn, ít cần bảo trì hơn và thông minh hơn. Do đó, các công ty sản xuất thiết bị chuyển mạch trong nước và quốc tế đang tích cực nghiên cứu phát triển tủ chứa khí trung thế (C-GIS), còn được gọi là thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí. Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí bao quanh các bộ phận có điện áp cao như thanh cái, bộ ngắt mạch, công tắc cách ly và cáp điện bên trong lớp vỏ có áp suất khí thấp hơn.

1. Bằng cách sử dụng khí lưu huỳnh hexafluoride vừa làm môi trường cách điện vừa làm môi trường dập tắt hồ quang, kích thước của thiết bị đóng cắt có thể giảm đáng kể, dẫn đến thiết kế nhỏ gọn hơn và đạt được kích thước thu nhỏ.

2. Thành phần dẫn điện của mạch chính đảm bảo độ tin cậy và an toàn cao và được bọc kín trong khí SF6. Lớp vỏ này bảo vệ dây dẫn có điện áp cao khỏi các điều kiện môi trường bên ngoài, đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài và độ tin cậy cao.

3. Hơn nữa, không có nguy cơ bị điện giật hoặc cháy nổ.

4. Thiết bị đóng cắt có thiết kế mô-đun độc lập, với hộp khí được chế tạo từ các tấm nhôm chính xác có thể tháo rời. Công tắc cách ly sử dụng hộp số tuyến tính ba vị trí. Một mô-đun điều khiển bổ sung, bao gồm gần 100 điểm của bộ điều khiển logic lập trình (PLC), được tích hợp để cho phép nối đất, công tắc cách ly và vận hành từ xa nhằm giảm thiểu độ phức tạp của mạch điều khiển và rơle điều khiển. Công tắc cơ khí được thiết kế theo mô-đun, với các điểm đóng mở được kết nối bằng các tiếp điểm hoa mận. Điều này giúp loại bỏ mọi khả năng không hoạt động của công tắc cách ly quay và công tắc nối đất ban đầu. Ngoài ra, nó còn giải quyết vấn đề điện trở tiếp xúc không ổn định và quá mức được tìm thấy trong công tắc cách ly quay ban đầu bằng cách lắp đặt vỏ che chắn và cân bằng điện áp trên mỗi tiếp điểm, giải quyết hiệu quả vấn đề phóng điện một phần trong quá trình sản xuất điểm dừng công tắc.

5. Việc ứng dụng và bố trí các thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí rất thuận tiện. Là một thiết bị độc lập, nó có thể đáp ứng các yêu cầu của nhiều cấu hình dây chính khác nhau thông qua sự kết hợp. Việc cung cấp các thiết bị này đến địa điểm giúp giảm đáng kể thời gian lắp đặt tại chỗ và nâng cao độ tin cậy tổng thể.

Tiêu chuẩn thực hiện

GB/T11022-1999 Yêu cầu kỹ thuật chung đối với tiêu chuẩn thiết bị điều khiển và đóng cắt điện áp cao

GB3906-2006 3.6kV ~ 40.5kV Thiết bị đóng cắt và điều khiển bằng kim loại AC

GB311.1-1997 Phối hợp cách điện của thiết bị biến đổi và truyền tải điện áp cao

GB/T16927.1-1997 Công nghệ kiểm tra điện áp cao Phần: Yêu cầu kiểm tra chung

GB/T16927.2-1997 Kỹ thuật kiểm tra điện áp cao Phần 2: Hệ thống đo lường

Đo phóng điện cục bộ GB/T7354-2003

Bộ ngắt mạch điện áp cao AC GB1984-1989

GB3309-1989 Thử nghiệm cơ học của thiết bị đóng cắt điện áp cao ở nhiệt độ phòng

Mã GB4208-2008 cho mức độ bảo vệ được cung cấp bởi vỏ bọc (IP)

GB12022-2006 Lưu huỳnh hexaflorua công nghiệp

GB8905-1988 Hướng dẫn quản lý và kiểm tra khí trong thiết bị điện lưu huỳnh hexafluoride

GB11023-1989 Phương pháp thử độ kín khí lưu huỳnh hexafluoride của thiết bị đóng cắt điện áp cao

GB/T13384-1992 Yêu cầu kỹ thuật chung về đóng gói sản phẩm cơ điện

GB4207-2003 Vật liệu cách điện rắn - Xác định chỉ số vết điện tương đối và điện trở trong điều kiện ẩm ướt

GB/T14598.3-2006 Rơle điện - Phần 5: Cách điện của rơle điện

GB/T17626.2-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra nhiễu phản ứng phóng tĩnh điện

Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ GB/T17626.4-2008 - Thử nghiệm miễn nhiễm nhóm xung nhanh nhất thời

GB/T17626.5-2008 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm xung (xung)

GB/T17626.12-1998 Kỹ thuật đo và kiểm tra khả năng tương thích điện từ - Kiểm tra khả năng miễn nhiễm sóng dao động

Loại bài kiểm tra

◆ Kiểm tra cách điện

◆ Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

◆ Đo điện trở vòng lặp

◆ Thử nghiệm dòng điện chịu được thời gian ngắn và dòng điện chịu được đỉnh.

◆ Kiểm tra khả năng đóng và cắt

◆ Kiểm tra hoạt động cơ học và kiểm tra đặc tính cơ học

◆ Phát hiện mức độ bảo vệ

◆ Thử nghiệm bổ sung trên mạch phụ và mạch điều khiển

◆ Thử nghiệm khả năng chịu áp suất cho khoang bơm hơi

◆ Kiểm tra niêm phong

◆ Kiểm tra hồ quang bên trong

◆ Kiểm tra khả năng tương thích điện từ

Đề án cơ bản

40,5KV 630A Máy biến áp tiềm năng Thiết bị đóng cắt điện áp cao Thiết bị chính RMU Điều kiện hoạt động

Thiết bị đóng cắt điện áp cao 40,5KV 630A Thiết bị chính RMU Thông số kỹ thuật

Nối đất và tách biệt

Thiết bị đóng cắt cao áp cách điện bằng khí C-GIS được phân loại thành các cấp dòng điện khác nhau, bao gồm 630A, 1250A, 1600A, 2000A, 2500A, 3150A, v.v. Kích thước của tủ có thể được tùy chỉnh dựa trên các yêu cầu cụ thể. Lớp vỏ bên ngoài được tạo ra bằng cách cắt và uốn một tấm nhôm mạ kẽm, trong khi hộp gas được cấu tạo bằng cách hàn tấm thép không gỉ 304 chất lượng cao. Mỗi đơn vị có thể được mở rộng và kết hợp độc lập theo thiết kế. Tủ được chia thành nhiều phần khác nhau:

• Phòng điều khiển thứ cấp

• Phòng thanh cái

• Phòng cầu dao

• Phòng cơ chế vận hành máy cắt

• Phòng cáp

Chiều cao kết nối cáp có thể đạt tới 700mm, tạo điều kiện cho việc bảo trì và lắp đặt dễ dàng.

Ngoài ra, tủ còn được trang bị hệ thống bảo vệ nối đất toàn diện. Thiết bị đóng cắt kết hợp các ngăn chức năng riêng biệt, chẳng hạn như phòng chuyển mạch, phòng thanh cái, phòng cáp và các kênh mạch thứ cấp. Các ngăn này được ngăn cách bằng các vách ngăn kim loại nối đất, đảm bảo tính độc lập của chúng.

Phòng điều khiển phụ

Nằm phía trên tủ, phòng điều khiển thứ cấp được trang bị các bảng lắp đặt linh kiện và giá đỡ để cố định các khối thiết bị đầu cuối. Phòng này cho phép lắp đặt nhiều thiết bị khác nhau như thiết bị đầu cuối dây, thiết bị đầu cuối thanh cái nhỏ, thiết bị bảo vệ toàn diện cũng như thiết bị điều khiển và vận hành. Chúng cho phép các chức năng điều khiển từ xa, đo từ xa, báo hiệu từ xa và giám sát cục bộ của hệ thống. Các tấm bên trái và bên phải của căn phòng có các lỗ tròn tạo điều kiện thuận lợi cho việc kết nối các thanh cái nhỏ và thiết bị đầu cuối với tủ.

(Ảnh chụp màn hình phần hộp phụ)

Khoang xe buýt

Hộp khí phía trên chứa phòng thanh cái và cơ cấu cách ly. Khi tủ được đặt trên giá đỡ trên mặt đất, các tủ mạch trái và phải và thanh cái sẽ được liên kết chắc chắn với nhau bằng cách hợp nhất các tủ.

Phòng chuyển đổi

Phòng chuyển mạch được đặt ở vị trí trung tâm của tủ và có thiết kế tủ chuyển mạch dạng tấm cách nhiệt bằng khí với hai buồng được bố trí phía trên và phía dưới. Khoang trên chứa công tắc cách ly ba vị trí, trong khi khoang dưới chứa bộ ngắt mạch chân không. Việc bố trí thanh cái, công tắc cách ly và cầu dao theo mô hình “lên, giữa, xuống”. Sử dụng cấu trúc buồng đơn là phương án đơn giản, tiết kiệm chi phí cho sản xuất nhưng có thể dẫn đến các bộ phận dễ ảnh hưởng lẫn nhau và độ tin cậy thấp hơn. Mặt khác, mô-đun cấu trúc nhiều buồng mang lại ưu điểm là dễ dàng thay thế và tránh ảnh hưởng lẫn nhau giữa nhiều bộ phận, giúp nâng cao độ an toàn. Tuy nhiên, cấu trúc nhiều buồng phức tạp hơn, khó sản xuất hơn và đắt tiền hơn.

Phòng tổ chức

Cơ cấu vận hành bằng lò xo được đặt trên một mặt phẳng, với cơ cấu cách ly và máy cắt được tách biệt độc lập. Nó được tích hợp với thanh cách nhiệt của buồng dập hồ quang chân không ở cả hai đầu, giúp đơn giản hóa quá trình truyền tải. Đặc tính đầu ra của cơ cấu phù hợp tốt hơn với đặc tính đóng và mở của cầu dao, giảm mức sử dụng điện năng và nâng cao độ tin cậy cũng như tính linh hoạt về cơ học.

Phòng cáp

Phòng cáp nằm bên dưới tủ và có một kênh riêng để giải phóng áp suất. Khoảng cách từ mặt đất đến các đầu nối cáp có thể lên tới 700mm. Khóa liên động nối đất được tích hợp trong phòng cáp theo quy định, cho phép lắp đặt hai dây cáp và thiết bị chống sét trong mỗi mạch. Ngoài ra, cáp vào và ra cũng như thiết bị chống sét được kết nối bằng kỹ thuật chèn hình nón bên trong.